紡粘系統(tǒng)常見的冷卻側(cè)吹風(fēng)裝置有單面?zhèn)却碉L(fēng)和雙面?zhèn)却碉L(fēng)兩種形式，其結(jié)構(gòu)也有所不同。下列STP生產(chǎn)線就是采用單面?zhèn)却碉L(fēng)結(jié)構(gòu)一個例子，如下圖。

側(cè)吹風(fēng)裝置設(shè)置在兩條紡絲梁之間，由驟冷風(fēng)箱出來的冷卻風(fēng)分為兩路供給兩個單面?zhèn)却碉L(fēng)裝置，以背對背的方向吹出冷卻絲條，冷卻后的絲條被吸入下方的牽伸管中。由于所用的是開放式冷卻通道，冷卻氣流穿越絲條后便擴散到周邊環(huán)境中。

由于STP生產(chǎn)線兩條紡絲梁的距離很近，因此從紡絲箱出來的兩股纖維的間隔也較小，在結(jié)構(gòu)上及操作要求方面都難以采用雙面?zhèn)却碉L(fēng)的設(shè)備。由于每一股纖維的總量較少，單面冷卻側(cè)吹風(fēng)即可滿足纖維的冷卻要求，因此只需使用單面冷卻側(cè)吹風(fēng)系統(tǒng)。

在STP 生產(chǎn)線中，單面冷卻側(cè)吹風(fēng)裝置布置在兩股纖維之間，既可使纖維得到充分的冷卻，又能在對面的另一側(cè)留出操作空間，以便在生產(chǎn)線啟動時進行放絲操作及觀察紡絲過程。

另一種冷卻側(cè)吹風(fēng)裝置是采用雙面對稱冷卻吹風(fēng)形式，使用于整板寬幅紡粘系統(tǒng)中。冷卻風(fēng)從纖維束的兩側(cè)吹向中間，可以使噴絲板中部的纖維束得到有效冷卻，常將這種系統(tǒng)稱為雙面?zhèn)却碉L(fēng)，是目前一種主流的冷卻裝置。

由于冷卻側(cè)吹風(fēng)裝置布置在紡絲組件的下方，為了給組件的安裝維修作業(yè)留出操作空間，雙面?zhèn)却碉L(fēng)裝置都設(shè)計成可移動的方式，懸掛在上方的軌道上，必要時可相互分開。而在正常運行時則互相靠攏，并鎖緊、定位，組成一個閉合的冷卻空間。

采用密閉式紡絲通道的系統(tǒng)側(cè)吹風(fēng)箱與兩端(CD方向)的觀察窗，上方的紡絲箱體，下方的牽伸通道構(gòu)成一個閉合的空間，各接觸面都要保持良好的密封狀態(tài)，任何泄漏現(xiàn)象都會影響正常紡絲，也會影響成網(wǎng)寬度。

采用開放式紡絲通道的系統(tǒng)，側(cè)吹風(fēng)箱與兩端(CD方向)的觀察窗，上方的紡絲箱體構(gòu)成一個半封閉的空間，而與下方的牽伸裝置是分隔開的。同樣在這個半封閉的空間，各接觸面特別是上方與紡絲箱體的接觸面，也要保持良好的密封狀態(tài)，泄漏現(xiàn)象也會干擾正常紡絲并影響單體抽吸。

早期生產(chǎn)線的側(cè)吹風(fēng)裝置在垂直方向是分為兩層的，靠近噴絲板的上層是溫度較低的制冷空調(diào)風(fēng)，其溫度為12 ~16℃；遠(yuǎn)離噴絲板的下層是溫度較高的輔助風(fēng)，由于輔助風(fēng)成網(wǎng)抽吸風(fēng)機的回風(fēng)，其溫度較高，為25~30℃，風(fēng)機的壓力僅有700Pa左右。

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