高壓實驗反應(yīng)釜的操作及注意事項
2024-10-28
高壓實驗反應(yīng)釜是一種廣泛應(yīng)用于化學(xué)、材料和制藥等領(lǐng)域的重要實驗設(shè)備。它能夠在高溫、高壓的條件下進行化學(xué)反應(yīng)，幫助科研人員探索新的反應(yīng)路徑和合成新的材料。然而，操作高壓反應(yīng)釜需要特別小心，因為其高溫和高壓環(huán)境對設(shè)備和操作人員的安全構(gòu)成了潛在風(fēng)險。本文將介紹高壓實驗反應(yīng)釜的操作步驟及...
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烯烴氫甲酰化雙釜串聯(lián)反應(yīng)裝置的應(yīng)用范圍
烯烴氫甲?；p釜串聯(lián)反應(yīng)裝置包括原料氣進氣單元、液體進料單元、反應(yīng)單元、產(chǎn)物收集及處理單元、裝置操作控制系統(tǒng)等部分組成。實驗為液態(tài)原料與氣體反應(yīng)，實驗中氫氣和CO采用鋼瓶氣，然后經(jīng)過穩(wěn)壓閥控制，進入兩個不同的質(zhì)量流量計中，流量計調(diào)節(jié)不同氣路的氣體流量，兩個氣路的氣體經(jīng)混合器混合后進入到反應(yīng)釜一內(nèi)。反應(yīng)釜內(nèi)配置雙層攪拌槳，為推進式結(jié)構(gòu)。攪拌采用電磁密封式，用高溫磁鐵作為傳導(dǎo)軸，并將磁鐵部分放置在釜外，冷卻水冷卻。兩個釜都有獨立的攪拌系統(tǒng)，可以控制不同的轉(zhuǎn)速。反應(yīng)釜采用電加熱的加...
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纖維素的溶解方法
纖維素的溶解方法大致可分為兩類。(1)直接溶解法通過減壓蒸餾的方法將溶劑的含水率降至15%以下，然后在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下將該溶劑與纖維素混合溶解，形成適當(dāng)濃度(一般在10%~14%)的溶液。(2)間接溶解法未經(jīng)蒸濃的溶劑首先與纖維素混合，使纖維素在溶劑中發(fā)生充分溶脹但不溶解。然后在升高溫度的同時，將溶脹均勻的漿液經(jīng)減壓蒸餾脫水后制得適于紡絲的溶液。圍繞上述兩類方法，其目的都是為了減少溶解過程的能耗和縮短溶解時間，并且希望能與連續(xù)生產(chǎn)工藝配套。代表性的溶解方法根據(jù)溶解設(shè)備的不同可...
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紡粘系統(tǒng)中牽伸裝置的性能指標(biāo)
1.牽伸速度為了使纖維得到充分牽伸，不同的聚合物纖維，對牽伸速度的要求也不一樣。一般PP纖維要求牽伸速度能達到3000~3500m/min；PET纖維要求伸速度能達5000~6500m/min；而PLA纖維要求牽伸速度能達3000~5000m/min。2.氣流速度與牽伸速度的比例這是衡量牽伸系統(tǒng)效率的重要經(jīng)濟技術(shù)性能指標(biāo)，這個比例值越大，說明系統(tǒng)的效率越低，與其他比例值較小的系統(tǒng)相比較，在同樣的牽伸速度下，氣流的消耗量也就越多，經(jīng)濟性就較差，目前這個比例值一般都大于2。3.工...
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紡粘系統(tǒng)中冷卻過程對纖維形成過程的影響
冷卻過程對纖維形成過程有關(guān)鍵性的影響，直接影響了纖維的牽伸、結(jié)晶和取向，對纖維的分子結(jié)構(gòu)形態(tài)，纖維的機械物理性能都有極大的影響。適度的冷卻作用既可使熔體細流按預(yù)定的要求降溫，增加強度，使之能經(jīng)受牽伸力的作用，讓分子鏈的鏈段沿應(yīng)力場的方向有序排列，形成微纖晶結(jié)構(gòu)，即取向態(tài)結(jié)構(gòu)。另一方面，冷卻還可以降低聚合物分子的熱運動能量，從而減少由于熱運動導(dǎo)致分子趨向無序的降解取向現(xiàn)象的發(fā)生，使纖維在牽伸后能保持良好的機械物理性能。由于纖維的牽伸是與纖維當(dāng)時的溫度有關(guān)的，當(dāng)熔體細流的溫度還較...
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紡粘系統(tǒng)中冷卻側(cè)吹風(fēng)裝置的作用
從噴絲板噴出的高溫熔體細流在降溫冷卻過程中有大量的熱量放出，其中主要包括：從當(dāng)前溫度降至熔點時放出的熱量，從熔融狀態(tài)冷凝到固態(tài)放出的熱量，從熔點降至室溫時放出的熱量。如果這些熱量不被帶走，熔體細流就無法經(jīng)受高速牽伸，也無法定型，而且還極容易發(fā)生互相粘連。冷卻側(cè)吹風(fēng)裝置的作用就是使用溫度較低的冷卻風(fēng)以熱交換的方式來帶走熔體在冷凝時放出的熱量，使絲條得到適度的冷卻，再經(jīng)過牽伸后定型，成為有一定強度的纖維。熔體細流能否得到充分、均勻和恰當(dāng)?shù)睦鋮s，對工藝過程的穩(wěn)定性、產(chǎn)品的質(zhì)量都有重...
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紡粘系統(tǒng)中冷卻側(cè)吹風(fēng)裝置的形式
紡粘系統(tǒng)常見的冷卻側(cè)吹風(fēng)裝置有單面?zhèn)却碉L(fēng)和雙面?zhèn)却碉L(fēng)兩種形式，其結(jié)構(gòu)也有所不同。下列STP生產(chǎn)線就是采用單面?zhèn)却碉L(fēng)結(jié)構(gòu)一個例子，如下圖。側(cè)吹風(fēng)裝置設(shè)置在兩條紡絲梁之間，由驟冷風(fēng)箱出來的冷卻風(fēng)分為兩路供給兩個單面?zhèn)却碉L(fēng)裝置，以背對背的方向吹出冷卻絲條，冷卻后的絲條被吸入下方的牽伸管中。由于所用的是開放式冷卻通道，冷卻氣流穿越絲條后便擴散到周邊環(huán)境中。由于STP生產(chǎn)線兩條紡絲梁的距離很近，因此從紡絲箱出來的兩股纖維的間隔也較小，在結(jié)構(gòu)上及操作要求方面都難以采用雙面?zhèn)却碉L(fēng)的設(shè)備。由...
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紡粘系統(tǒng)中冷卻側(cè)吹風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)
為了保證冷卻氣流的溫度、速度能滿足工藝要求，冷卻側(cè)吹風(fēng)裝置中采取了多種技術(shù)措施來穩(wěn)定、均勻分配氣流。在內(nèi)部結(jié)構(gòu)中包括了起穩(wěn)定壓力的穩(wěn)壓腔、多孔板、導(dǎo)流板、阻尼網(wǎng)等。冷卻側(cè)吹風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示。1.穩(wěn)壓腔穩(wěn)壓腔是箱體內(nèi)一個有一定容積的空間，冷卻氣流從管道進入箱體后，體積突然擴大，流速下降，壓力發(fā)生變化，穩(wěn)壓腔的作用是穩(wěn)定氣流壓力，并使氣流向多孔板的各個方向均勻擴散。2.多孔板多孔板的作用是利用小孔節(jié)流效應(yīng)，人為形成一定的氣流阻力，使氣流沿板面均勻分散開。多孔板常用厚度為2~...
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